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复合包装溶剂残留问题探讨

关键词:

深圳印刷

  来源:

深圳印刷知识

  时间:2013-05-23

摘要:

   复合包装是指印刷(深圳印刷)油墨的薄膜)如BOPP、PET等)通过胶粘剂量、树脂粘合不再的基材所不能达到的物理化学保护性能的包装材料。一般多用于食品包装,随着近年环保安全意识以及食品包装(保色保味)要求的提高,对复合包装袋中溶剂残留量的质量控制要求越业越严格,印刷包装厂家、包装袋使用客户都在寻求降低溶剂残留量的方法。

  复合包装的溶剂残留一般量印刷后即时取样,检测方法及标准依照国标文件:GB/T10005-1998双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯复合膜,溶剂残留总量小于10mg/m2,其中苯类党课但小于3mg/m2。

  复合包装的溶剂残留一般产生于油墨、溶剂、生产工艺过程)油墨的质量性能、稀释溶剂的干燥速度、机器的性能、环境、包装结构都会影响到溶剂残留量)。由于现在国内复合包装印刷以凹版轮转印刷机印刷为主,油墨使用以含苯、酮类方式而设计(深圳名片设计),以溶剂挥发为干燥方式,油墨中一般会含不等量的甲苯、丁酮、乙酯等溶剂,各溶剂的分子量、沸点都不同,挥发速度亦不同,这就形成了各种溶剂残留量数值不一的原因。

  那么,影响溶剂残留的因素有哪些呢?下面将从油墨、溶剂、环境、复合包装结构分析:

  1、复合油墨一般氯化聚烯烃、聚酯类树脂为主体连结料中树脂分子的吸收残留量越高,如溶剂的释放性较差就会形成较大的溶剂残留。一般来说聚酯类油墨的溶剂释放性会优于聚烯烃类油墨。

  2、溶剂残留最大的一个原因是溶剂性能的影响,溶剂本身质量、含水率,沸点高低、蒸发速度都会千万溶剂残留如果油墨中溶剂含苞欲放水率高,或含有高沸点常设都会千万油墨干燥速度下降,形成溶剂质量的检测,以至于千万质量问题。

  3、常设的残留并不是单一原因千万的,印刷机器的干燥系统温度、风速、风量往往会影响溶剂因素,但风速、风量跟不上,溶剂残留一样会大,在高速印刷机上会特别明显,另外,印刷车间环境、空气流量也会有一定影响到。

  4、在包装结构方面有很多可以降低溶剂的残留监理所方法使用共挤膜,以关注无苯复合油墨或醇溶性复合油墨,选择环保安排溶剂,使用无溶剂复合方式或挤出复合方式等等。

  复合包装本身是一个比较复杂的印刷工艺上多加以控制,还是可以控制好溶剂残留的。

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